对空气预热器着火原因及处理措施

 1.当发现二次燃烧现象时，操作人员应通过人孔视镜进行检查并调整燃烧。当空气预热器或烟道内部烟温迅速上升，并有二次燃烧现象出现时，应立即紧急停炉，切断向燃烧室供应燃料，停止送风机并完全关闭烟气和空气挡板，使锅炉处于密闭状态。然后开启GAH吹灰蒸汽和灭火专用蒸汽，进行灭火。

2.在GAH转子开始有熔化变形时，空气预热器价格，标志着二次燃烧已经比较严重，此时应投用水冲洗装置进行扑灭，并打开空气预热器下部灰斗排水口排水，以将空气预热器变形和损坏程度降低。当内部水冲洗系统水量较小时，可紧急接通厂区消防水系统，对空气预热器进行灌灭。

3.当发现烟道外壳保温层也呈现红热冒烟现象时，可通过浇水喷淋冷却，同时也应对GAH导向轴承油室进行浇水降温，以防油室着火。

4.发生二次燃烧时尽量不要打开任何可以进空气的通道。当确认烟道二次燃烧完全消除后，才可停止蒸汽吹扫和关闭水冲洗阀门，检查转子和密封系统的损坏和变形情况，具备点火条件时，空气预热器，方能开启风机并逐渐开大空气挡板和烟道挡板，通风5-10min，重新点火。

5.如果GAH损坏严重，且不能在短时间内恢复时，要制定出合理的修复计划。特别要注意烟道要有充分的降温时间。

空气预热器系统可能存在的主要问题

　　漏风率大：空预器处于烟、风系统的上游和下游， 空气侧压力较高， 烟气侧压力较低， 因此空气会通过动静部件间的密封间隙泄漏到烟气侧。一般大型空预器漏风率设计值在8% 左右， 随着运行时间的延长， 漏风率还会增大， 从而增加一次风机、送风机、引风机电耗， 甚至导致燃烧风量不足， 影响锅炉的安全经济运行。

搪瓷管空气预热器

1、采用低氧燃烧，减少SO2转化为SO3的量，烟气下降，腐蚀速度减小，但是化学不完全燃烧和机械不完全燃烧损失会增加。

2、控制炉膛燃烧温度水平，空气预热器供货，减少SO3的生成量。

3、定期进行吹灰，利于清除积灰，对于防止发生低温腐蚀也是比较有利的。

4、定期对其进行冲洗，如空气预热器冷段积灰，可以使用碱性水对受热面的积灰进行清除，冲洗之后通常都可以恢复到之前的排烟温度，空气预热器采购，腐蚀减轻。

5、为了避免和减少尾部的受热面出现漏风现象，漏风会降低受热面积，腐蚀加速度，尤其是预热器出现漏风现象，漏风处温度会大幅下降的，导致严重的低温腐蚀。